簡介：鑄鐵測試平臺主要用于檢測,劃線,組裝,定位,裝配,測量,鉚焊,焊接,檢驗、動力機械試驗等.

　　鑄鐵測試平臺主要用于檢測，劃線，組裝，定位，裝配，測量，鉚焊，焊接，檢驗、動力機械試驗等。

　　測試平臺材料：HT200-300，硬度：HB170-240，執(zhí)行標準：JB/T7974-1999。

　　測試平板表面質(zhì)量檢驗：用涂色發(fā)檢驗。0級，1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。

　　鑄鐵測試平臺規(guī)格：200×200-4000×8000( 殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。

　　測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺按 標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。檢測平臺平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。

　　1、鑄鐵測試平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

　　2、平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度等級為0級~3級的鑄鐵測試平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

　　4、測試平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。

　　5、鑄鐵測試平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

　　6、鑄鐵測試平臺應去磁和穩(wěn)定性處理。

　　7、測試平臺相對兩個側(cè)面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

　　8、若鑄鐵測試平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不于工作面。