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泊頭市溪海冶金機(jī)械設(shè)備有限公司 泊頭市溪海冶金機(jī)械設(shè)備有限公司大型鑄鐵焊接平臺(tái)、裝配平臺(tái)、劃線(xiàn)平臺(tái)等量具制造廠(chǎng)

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鑄鐵平臺(tái)工作面精度等級(jí)及使用

發(fā)表時(shí)間:2012年09月05日【
    鑄鐵平臺(tái)平板作為工作基礎(chǔ)平臺(tái)可以應(yīng)用到工件檢測(cè)、劃線(xiàn)、裝配、試驗(yàn)等,在您購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)的平臺(tái)時(shí)您可以根據(jù)精度的具體數(shù)據(jù)來(lái)確定。
    鑄鐵平臺(tái)加工精度包括鑄鐵平板尺寸精度、鑄鐵平臺(tái)形狀精度和鑄鐵平臺(tái)位置精度。鑄鐵平臺(tái)圖紙上,對(duì)被加工鑄鐵平板的加工精度要求常用尺寸公差、形狀公差和位置公差來(lái)表示。
1、鑄鐵平臺(tái)尺寸精度:是指加工表面本身的尺寸(如鑄鐵平板面的長(zhǎng)和寬)和表面間的尺寸(如鑄鐵平板孔間距離等)的jing確程度。鑄鐵平板尺寸精度的低,用尺寸公差的大小來(lái)表示。尺寸公差是尺寸允許的變動(dòng)量, 標(biāo)準(zhǔn)GB/T1800. 3-1998《限與配合》中規(guī)定,尺寸公差分20個(gè)等級(jí),即it01、it0、it1、it2……it18。it后面的數(shù)字代表公差等級(jí),數(shù)字愈大,公差等級(jí)越低,公差值越大,尺寸精度越低。
表面微觀 征
ra(μm)
加工精度
加工方法
應(yīng)用
不加工
清除毛刺
 
it16~it14
 
鑄件、鍛件、焊接件、沖壓件
粗加工
明顯可見(jiàn)刀痕
≤80
it13~it10
粗車(chē)、粗刨、粗銑、鉆、毛銼、鋸斷
用于非配合尺寸或不重要的配合
可見(jiàn)刀痕
≤40
it10
用于一般要求,主要用于長(zhǎng)度尺寸的配合
微見(jiàn)刀痕
≤20
it10~it8
半精加工
可見(jiàn)加工痕跡
≤10
it10~it8
半精車(chē)、精車(chē)、精刨、精銑、粗磨
用于重要配合
微見(jiàn)加工痕跡
≤5
it8~it7
不見(jiàn)加工痕跡
≤2.5
it8~it7
精加工
可辯加工痕跡方向
≤1.25
it8~it6
精車(chē)、精刨、精磨、鉸
微辯加工痕跡方向
≤0.63
it7~it6
用于精mi配合,
不辯加工痕跡方向
≤0.32
it7~it6
超精加工
暗光澤面
≤0.16
it6~it5
精磨、研磨、鏡面磨、超精加工
量塊、量?jī)x和精mi儀表、精mi零件的光整加工
亮光澤面
≤0.08
it6~it5
鏡狀光澤面
≤0.04
 
霧狀光澤
≤0.02
 
鏡面
≤0.01
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 2、鑄鐵平板形狀精度:是指鑄鐵平板加工后的表面與理想表面在形狀上相接近的程度。如直線(xiàn)度、平面度等。
 3、鑄鐵平板位置精度:是指鑄鐵平板加工后的表面、軸線(xiàn)或?qū)ΨQ(chēng)平面之間的實(shí)際位置與理想位置接近的程度。如平行度、垂直度、同軸度、對(duì)稱(chēng)度等。
       標(biāo)準(zhǔn)gb/t1182-1996《形狀和位置公差》中規(guī)定,形狀和位置公差共有14個(gè)項(xiàng)目,其公差 征項(xiàng)目的名稱(chēng)及符號(hào)見(jiàn)下表。
在鑄鐵平板加工圖上,通常只規(guī)定尺寸公差,對(duì)要求較的鑄鐵平板,除了規(guī)定尺寸公差外,還要規(guī)定鑄鐵平板形狀和位置公差。
通常情況下鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)用于檢測(cè)、檢驗(yàn)工作,所以精度要求較,工作面厚度也相比較厚;劃線(xiàn)平臺(tái)、工裝平臺(tái)精度要求一般,通常為2-3級(jí)精度,大型的T型槽平臺(tái)精度一般要求不,可以作為工作臺(tái)、試驗(yàn)平臺(tái)等,精度3級(jí)甚至精刨,通常我公司對(duì)于精刨的平臺(tái)工作面給予簡(jiǎn)單排點(diǎn),讓外觀 漂亮。對(duì)于一些數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)、鑄鐵工件等精度要求 ,一般會(huì)在3絲以?xún)?nèi),這樣 需要數(shù)控精加工。我廠(chǎng)設(shè)有專(zhuān)門(mén)的刮研車(chē)間可以滿(mǎn)足各種精度要求的加工。

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